የፕላስቲክ ሰሌዳ እና የቦርድ ማምረቻ መሳሪያዎች የተለያዩ የፕላስቲክ ወረቀቶችን እና ሰሌዳዎችን ለማምረት ዋናው ሜካኒካል ስርዓት ነው. የእሱ ተግባራዊ መሠረት የምርት ጥራት, የምርት ቅልጥፍና እና የመተግበሪያ ክልልን ይወስናል. የዚህ አይነት መሳሪያ ብዙ ቁልፍ አካላትን ያቀፈ ሲሆን ይህም ኤክትሮደር፣ ዳይ፣ ሶስት{2}ሮል ካሌንደር፣ ማቀዝቀዣ ሲስተም፣ የመጎተቻ መሳሪያ እና የመቁረጫ ስርዓትን ያካትታል። እነዚህ ክፍሎች የፕላስቲክ ጥሬ ዕቃዎችን በፕላስቲክ, በመቅረጽ እና በማቀነባበር አንድ ላይ ይሠራሉ.
የኤክስትሮይድ, የመሳሪያው እምብርት, የፕላስቲክ ቅንጣቶችን ወይም ዱቄትን ለማሞቅ, ለማቅለጥ እና ተመሳሳይ በሆነ መልኩ ፕላስቲክ የማድረግ ሃላፊነት አለበት. የሚሽከረከርበት ሽክርክሪት በከፍተኛ ግፊት ውስጥ ጥሬ እቃውን ወደ ዳይ ይገፋዋል. ይህ ሂደት የማቅለጥ ፈሳሽ እና መረጋጋትን ለማረጋገጥ የሙቀት፣ የፍጥነት እና ግፊት ትክክለኛ ቁጥጥር ይጠይቃል። ዳይቱ የሉህ እና የቦርዱን የመጀመሪያ ቅርፅ እና ውፍረት ይወስናል ፣ እና ዲዛይኑ በቀጥታ የተጠናቀቀውን ምርት የመጠን ትክክለኛነት እና የገጽታ ጥራት ላይ ተጽዕኖ ያሳድራል።
የሶስቱ{0}ጥቅል ካሌንደር በሉህ እና በቦርድ ምስረታ ውስጥ ቁልፍ እርምጃ ነው። የላይኛው እና የታችኛው ሮለቶች እና መካከለኛው ሮለር በሚያደርጉት የመጭመቅ ተግባር ፣ የቀለጠ ፕላስቲክ የሚፈለገው ውፍረት እና አንጸባራቂ ባለው ሉህ ውስጥ ተዘርግቷል። እንደ አረፋዎች ፣ ጭረቶች እና ያልተስተካከለ ውፍረት ያሉ ጉድለቶችን ለማስወገድ የሮለር ሙቀት ፣ ክፍተቱ እና ፍጥነቱ እንደ ቁሳቁስ ባህሪው መስተካከል አለበት። በመቀጠልም የማቀዝቀዣ ዘዴ የአየር ወይም የውሃ ማቀዝቀዣን በመጠቀም የሉህ ቅርፅን በፍጥነት ለማዘጋጀት እና የተረጋጋ አካላዊ ባህሪያትን ያረጋግጣል.
የመጎተቻ መሳሪያ መወጠርን እና መበላሸትን ለመከላከል ከአውጣው ፍጥነት ጋር በሚጣጣምበት ጊዜ ቀጣይነት ያለው ምርትን ለማረጋገጥ ሉህን በቋሚ ፍጥነት ይጎትታል። በመጨረሻም ፣ የመቁረጫ ስርዓት ቀጣይውን ሉህ እንደ አስፈላጊነቱ ወደ ተለዩ መጠኖች ይከፍላል ፣ የመጨረሻውን ምርት ያጠናቅቃል።
ዘመናዊ የፕላስቲክ ሰሌዳ ማምረቻ መሳሪያዎች ትክክለኛ እና ቅልጥፍናን ለመጨመር እንደ PLCs እና የሙቀት መቆጣጠሪያ ሞጁሎችን የመሳሰሉ አውቶማቲክ ቁጥጥር ስርዓቶችን ያዋህዳል። እነዚህ መሰረታዊ ተግባራት መሳሪያዎቹ ከተለያዩ የፕላስቲክ ዓይነቶች (እንደ PVC, PE እና PP ያሉ) የምርት ፍላጎቶች ጋር መላመድ እንደሚችሉ ያረጋግጣሉ, እንደ ማሸግ, ግንባታ እና ማስታወቂያ ያሉ የተለያዩ የኢንዱስትሪ መስፈርቶችን ማሟላት.
